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水性硅胶印花注意事项

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水性硅胶印花注意事项

发布日期:2015-12-10 11:10 来源:http://www.cainir.com 点击:

  下浆量的多少将直接影响印花效果,下浆量越多印花表面越光亮,但过多的水性硅胶印花附着在织物上将影响织物的手感,且增加成本,因此在保证光亮度的情况下,尽量减少下浆量。经打样试验,印后织物克质量增加30~50g/m2为宜。印花织物增重与下列因素密切相关:水性硅胶浆的黏度、圆网目数及感光胶涂布厚度、磁棒的直径与磁力的大小、车速。一般情况下,水性硅胶浆黏度越大,下浆量越大,增重越多;磁棒越粗,磁力越小,布面堆积的浆料量越多;圆网目数越低,感光胶涂布得越厚,织物表面堆积的浆料越多,克质量越高;车速越慢,透浆量越多。因此,为获得好的印花质量,必须控制好以上因素。

  制网:

  圆网目数越低,感光胶涂布得越厚,织物表面堆积的浆料越多,克质量越高。依据上述原则,用80目、60目和40目的圆网进行刮胶一遍、两遍、三遍的对比。最终,选择60目网刮胶两遍。

  色浆配制要求:

  由于所用的印浆均为成品浆,要求在配置过程中,全部用称量工具称量。在加入涂料色浆及助剂时,注意降低水的用量,一定不要加多。最后加入乳化增稠剂进行搅拌,搅拌时间不低于15min,然后取出备用。此外,如果一批产品印制完成后有剩浆,一定要用盖子盖上,封好。

  印制工艺参数:

  下浆量的多少将直接影响印花效果,下浆量越多印花表面越光亮,但过多的水性硅胶附着在织物上将影响织物的手感,且增加成本,因此在保证光亮度的情况下,尽量减少下浆量。经打样试验,印后织物克质量增加30~50g/m2为宜。印花织物增重与下列因素密切相关:水性硅胶浆的黏度、圆网目数及感光胶涂布厚度、磁棒的直径与磁力的大小、车速。一般情况下,水性硅胶浆黏度越大,下浆量越大,增重越多;磁棒越粗,磁力越小,布面堆积的浆料量越多;圆网目数越低,感光胶涂布得越厚,织物表面堆积的浆料越多,克质量越高;车速越慢,透浆量越多。因此,为获得好的印花质量,必须控制好以上因素。

  印花坯布的后整理:

  坯布经印花、焙烘后,要先经过预缩机预缩处理,使印花花型表面光亮度和平整度得以提高,得到所需的效果。然后,定形轧柔软剂,使织物得到柔软蓬松的手感。

  结论:

  在传统圆网机上生产水性硅胶印花产品试制成功。采用水性硅胶浆生产的产品效果很好,手感柔软、滑爽,色泽纯正,色牢度好,光亮度高,各项指标均达到了客户的要求。

  所用印花浆由于是水性产品,印制过程的流畅性还有待提高,选择一只保湿性能好,对牢度基本没有影响的保湿剂,是唯一的解决办法。

  加工工艺的稳定性和可操作性还需要进一步去研究,并在实际生产中不断探索、总结。


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